隔膜泵原理

一、隔膜泵工作原理

1、連接壓縮空氣後，氣閥控制壓縮空氣推動膜片1，向右移動，同時膜片會擠壓右膜腔室中的介質從而将介質排出泵腔。

膜片不僅起輸送介質的作用，同時在泵腔中起隔離壓縮空氣和介質。當一個膜片被壓縮空氣推向遠離中間體時，與此同時通過連杆鏈接的另外一個膜片移向中間體。其中，處于高壓中的連杆其作用是連接位于兩個模腔室中的膜片。當膜片2移向中間體時，膜片後面的高壓空氣通過閥門的換向通過消音器被迫排放到外界。

當膜片2移向中間氣閥時，泵入口産生真空并通過大氣壓力将介質壓入泵的進口中。此時，泵的進口閥球會被擡高而離開閥座，保證介質很輕松的通過進口管路而充入泵腔中。

2、當膜片1位于高壓空氣下時，膜片1随着沖程慢慢的移動到最大位置。同時，通過氣閥控制壓縮空氣慢慢充入膜片2後面的空間。此壓縮空氣勢必将推動膜片2慢慢遠離中間體，通過連杆的連接，膜片1開始移向中間體。膜片2将擠壓膜腔室中介質并通過水力作用在進口處的閥球上，使得閥球和閥座的接觸後而封閉進口管路。

同時，同樣的水力作用在出口處球閥上并提升球閥，打開出口管路。另一側的出口處球閥因壓力的作用而關閉，進口處的球閥同樣因壓力的作用而打開，液體也就被吸入泵腔室内。

3、當一個沖程完成後，通過氣閥的換向使得膜片1後面再次被充入壓縮氣體，同時膜片2開始移向中間體，膜片2後面的氣體也開始通過氣閥及消音器排向外界。

二、隔膜泵安裝和隔膜泵啓動：

盡量使泵靠近需輸送的物料。盡量減少吸入管道的長度和配件的數量。不要降低吸入管的口徑。

對于剛性管道的安裝，泵于管道中間應安一段短軟管。軟管可以減輕系統的震動和應變。建議使用JOFEE公司阻尼器以進一步降低流動中的震動現象。

1、氣源：

氣源壓力應在7bar以内。連接泵氣源的容量與壓力應足以滿足設計性能要求。當供氣管是硬管時，用一節長度較短、直徑不超過1/2英寸的軟管連接管道和泵，以減少管道應變。

供氣管、調節器和過濾器不得以進氣口作爲支撐，應采取其他措施。如不支撐管道，會對泵造成損害。應當安裝一個調壓閥以确保氣壓不會超過所推薦的限度。

2、氣閥的潤滑：

所設計的空氣分配閥和引導換向閥無需潤滑。這是一種首選的工作方式。也有于個人偏好或者空氣質量問題，要求對壓縮空氣供應進行潤滑。泵的空氣系統會在壓縮空氣供應系統經過适當潤滑的情況下運行。

适當的潤滑要求使用氣管潤滑器(JOFEE公司可以提供)。在運行點上，氣泵每消耗200升氣流，滴一滴SAE10無去垢劑油。具體做法，請參考本泵的《性能曲線》。

3、氣管水汽：

壓縮空氣供應系統中的水會帶來一些諸如排放氣體結冰或凍結的問題，由此導緻泵遠轉不正常或停止遠轉。可以通過在用戶的空氣幹燥設備上補充使用空氣幹燥裝置的方法減少空氣供應系統的水分。這個裝置可以清除壓縮空氣供應系統中的水分，減輕氣體結冰和凍結問題。

4、氣源進氣口和啓動注水

啓動泵時，将氣閥擰開大約1/2到3/4的開度。啓動注水之後，可打開氣閥以便氣流可增加到需要的程度。若閥門的開啓隻增加循環率而不增加流速，說明出現了氣蝕現象。這時，少量關閉閥門，使空氣流量與泵流量的比值達到最優效率點。

5、使用期間：

當泵用于某些靜止時容易沉澱或凝固的材料時，每次使用後須進行沖洗，以防止損壞。(使用過程中所殘留下來的材料可能會幹枯或沉澱，這會在重新啓動時造成隔膜和止回閥故障)。溫度很低時，每次使用後都必須排幹水分。